У сфері обробки металів титанові сплави привертають увагу завдяки своїм унікальним фізико-хімічним властивостям. Серед них кування, як важливий процес обробки, має значний вплив на властивості та форму титанових сплавів. Відповідно до різних процесів кування, кування титанових сплавів можна розділити на три типи: + кування (звичайне кування), кування та майже - кування.
Перш за все, давайте розглянемо + кування, яке також часто називають звичайним куванням. Цей метод підходить для титанових сплавів біля -, + і близько - титану. Під час процесу кування заготовку необхідно нагріти в діапазоні температур на 40 градусів ~50 градусів нижче точки зміни фази. Цей метод кування широко використовується в галузі обробки металу, і його процес є зрілим і стабільним. За допомогою звичайного кування можна отримати поковки з титанового сплаву певної форми та розміру, і в той же час можна гарантувати, що вони мають хороші механічні властивості та мікроструктуру.
Проте з постійним розширенням області застосування титанових сплавів вимоги до властивостей титанових сплавів стають все вищими. Щоб задовольнити ці потреби, люди почали досліджувати нові методи кування. Серед них важливою спробою є кування. На відміну від звичайного кування, кування — це процес, при якому заготовка нагрівається до температури, що перевищує температуру зміни фази. Найбільшою особливістю цього методу кування є те, що він може значно знизити опір деформації металу та підвищити пластичність процесу. Тому за тих самих умов кування може використовувати обладнання меншого тоннажу для кування більших поковок. Ця перевага робить кування важливим для застосування у виробництві великих поковок із титанових сплавів, таких як диски компресора авіаційних двигунів, аерокосмічні конструктивні деталі тощо, особливо придатні для титанових сплавів, що містять більш стабільні елементи (наприклад, молібден, ванадій, хром тощо).
Окрім + кування та кування, існує також новий метод кування – кування біля -. Цей спосіб здійснюють при температурі нагріву кування, близької до точки переходу фази. Винахід майже - кування має вирішити проблему поганого узгодження комплексних властивостей майже - , + і сплавів, коли використовується звичайне кування або кування. За допомогою практичного кування можна додатково оптимізувати мікроструктуру титанового сплаву та покращити його властивості. Цей метод кування підходить не тільки для виробництва великих поковок, але також широко використовується в галузях з надзвичайно високими вимогами до характеристик титанового сплаву, таких як виготовлення ключових компонентів, таких як диски двигуна та конструктивні деталі літаків, які використовуються при більш високих температурах і з кращою продуктивністю, ніж традиційні процеси.
