Термічна обробка – це «останній штрих» у контролі кінцевих властивостей титанових профілів. Різним типам титанових сплавів відповідають різні режими термообробки:
1. Відпал: це найпростіший і широко використовуваний процес. Його метою є зняття напруги при обробці, стабілізація розмірів, регулювання твердості та досягнення бажаних загальних властивостей. Для (+) сплавів (таких як TC4) можна використовувати рекристалізаційний відпал або подвійний відпал для отримання рівновісних або подвійних-фазових (+) мікроструктур, збалансовуючи міцність і пластичність.
2. Обробка розчину та старіння: в основному використовується для -типу та -багатих (+) сплавів (таких як TB6, TC18). Сплав спочатку нагрівають до фазової області або (+) області для обробки розчину, дозволяючи -стабілізуючим елементам повністю розчинитися, а потім швидко загартовують для отримання метастабільної фази або мартенситу. Подальше старіння при нижчій температурі виділяє тонку вторинну фазу, досягаючи значного дисперсійного зміцнення та над-високої міцності.
3. Термомеханічна обробка: передовий процес, який поєднує пластичну деформацію та термічну обробку. Наприклад, деформація поблизу фазової області з наступним швидким охолодженням може подрібнити зерна; або деформація в дво-фазній області з наступним старінням може досягти оптимального балансу міцності та міцності. Точний контроль термічної обробки безпосередньо визначає міцність, в'язкість, повзучість і втомну характеристику профілю, що є важливим для виконання екстремальних умов експлуатації.
●Електронна пошта:lvli4457@gmail.com(те саме число, що й LinkedIn)
●Телефон:18309176299
