Титанове робоче колесо – це обертовий компонент, виготовлений із титану або титанового сплаву, який широко використовується у відцентрових насосах, компресорах, турбомашинах та іншому обладнанні, має високу міцність, корозійну стійкість, малу вагу та чудову -температурну продуктивність.
Основні характеристики титанових робочих коліс: висока питома міцність→ співвідношення міцності до ваги титанового сплаву надзвичайно високе, міцність на розрив титанового сплаву може досягати понад 800 МПа, що відповідає потребам високого коефіцієнта тиску та високошвидкісних робочих умов, і підходить для застосувань, які потребують зменшення ваги при збереженні міцності (наприклад, авіаційні двигуни); Стійкість до корозії→ Титан демонструє чудову стійкість до корозії у вологому повітрі, морській воді, хлоридному середовищі та різноманітних кислотах і лугах, а також демонструє чудову стійкість до корозійних середовищ, таких як морська вода, сильна кислота та сильний луг, і підходить для хімічної промисловості, опріснення морської води та інших галузей. Стійкість до високих температур→ деякі титанові сплави можуть працювати протягом тривалого часу при 500 градусах, що підходить для високо{3}}температурних середовищ, таких як авіаційні двигуни; Показники втоми хороші → титанове робоче колесо має тривалий термін служби втоми при змінних навантаженнях. Щільність низько-густини → становить приблизно 4,5 г/см³, що приблизно на 60% легше, ніж сталь, але міцність близька до або навіть перевищує міцність деяких високоміцних сталей.
Застосування:
Аерокосмічна промисловість: лопаті компресора авіаційного двигуна, ротори вентилятора (наприклад, винищувачі F-22, двигуни Boeing 787)
Морська промисловість: морські двигуни, робочі колеса насосів морської води (стійкість морської води до корозії)
Хімічне обладнання: робочі колеса відцентрових компресорів для транспортування корозійних газів або рідин
Медичні пристрої: імплантовані пристрої, такі як штучні серцеві насоси (хороша біосумісність)
Енергетика: геотермальна енергетика, парові турбіни, повітряні компресори на водневих паливних елементах
Процес виробництва титанових робочих коліс повинен поєднувати характеристики матеріалу зі складними структурними вимогами, а основні методи включають: лиття по моделлю → Процес: використання графітового або керамічного сердечника форми, лиття та формування шляхом вакуумного плавлення, що підходить для складних вигнутих лопатей (таких як авіаційні робочі колеса). Основні параметри: температуру форми слід контролювати на рівні 110-130 градусів, і її слід захищати газоподібним аргоном під час заливки, щоб запобігти окисленню. До-обробка: для усунення дефектів потрібні вакуумний відпал (750-800 градусів) і гаряче ізостатичне пресування (103 МПа, 920 градусів). Процес кування → вибір матеріалу: Переважний вибір кованого титанового сплаву Gr.5 зменшує пористість, усадку та інші дефекти порівняно з литтям Gr.5 і збільшує вихід приблизно на 50%. Конструкція конструкції: для оптимізації гідродинамічних характеристик використовуються-лопаті, що згинаються назад, і секції рівної міцності. Адитивне виробництво та обробка з ЧПУ → 3D-друк: моделі зі смоли виготовляються за допомогою технології формування під час світлової полімеризації в поєднанні з цементуванням керамічної суспензії для формування формованої оболонки, придатної для виготовлення невеликих партій. Ефективне різання: використовує твердосплавні інструменти з покриттям AlTiN для оптимізації параметрів різання та зменшення зносу інструменту.
Труднощі в технології обробки: вузьке місце процесу, погана теплопровідність титанового сплаву, легке генерування термічного напруження під час обробки та необхідність розробки нової технології охолодження. Відливка зі складною криволінійною поверхнею потребує контролю за герметизацією, щоб уникнути дефектів пористості. Композитне виробництво: поєднайте адитивне виробництво з точним литтям, щоб створити багато-матеріальні робочі колеса. Обробка поверхні: покращте твердість поверхні за допомогою мікро-дугового окислення або лазерного плакування, щоб подовжити термін служби. Інтелектуальне виробництво: запроваджено алгоритми штучного інтелекту для оптимізації параметрів різання та зменшення споживання енергії на 15%-20%.
China Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd.: Індивідуальна обробка різних сортів поковок робочого колеса, а також різноманітних деталей для точної обробки. Компанія оснащена імпортованим п’яти-токарним-фрезерним композиційним обробним центром, портальним фрезерним центром із ЧПУ та іншим точним обладнанням із точністю до ±0,005 мм, є національним високо{6}}технологічним підприємством, ласкаво просимо проконсультуватися та відвідати.
