Тонкостінні-структури з титанового сплаву широко використовуються в аерокосмічній промисловості, суднобудуванні, хімічному обладнанні, медичних пристроях та інших галузях завдяки їхнім чудовим загальним характеристикам. Залежно від структурних характеристик виробу та обсягу виробництва тонкостінні деталі з титанового сплаву мають різні методи виготовлення. На ранніх стадіях розробки продукту, як правило, вибирають процеси механічної обробки або формування листового металу.
Для обробки та формування невеликих високо{0}}точних деталей із титанового сплаву зазвичай вибирають обробку з ЧПК (токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ). Серед них технологія мікро-фрезерування займає важливе місце в обробці тонкостінних-конструкцій із титанового сплаву завдяки своїй відносно високій ефективності обробки та придатності для складних геометрій. Наразі це вважається прогресивним виробничим процесом. Однак типові тонкостінні-структури відчувають складну напругу під час різання матеріалу, що ускладнює аналіз напруги та деформації за допомогою класичної теорії. Навіть із передовими методами різання, такими як мікро-фрезерування, контролювати точність розмірів залишається складним завданням.
Технологія формування листового металу – це звичайний метод формування тонкостінних-конструкцій. Холодне формування є найбільш широко використовуваною технікою листового металу, але, як правило, вона може виготовляти лише деталі простих форм, наприклад стійки та кутові пластини з м’якими вигинами. Титанові сплави мають дуже низьку пластичність при кімнатній-температурі, часто виявляють значну пружність після формування, і матеріал зазнає серйозного зміцнення, що ускладнює збереження точності розмірів. Зараз в аерокосмічному секторі тонкостінні деталі з титанового сплаву, як правило, виготовляють за допомогою гарячого формування та надпластичного формування разом із передовими методами листового металу, такими як дробеструйне формування, старіння, прядіння та гаряче формування. Хоча ці вдосконалені процеси обробки листового металу можуть відповідати вимогам високої-точності та високої{8}}якості виробництва, вони часто потребують індивідуальних форм, які є складними, трудомісткими та дорогими.
Таким чином, формування оболонок спеціальної-форми з тонкостінних-титанових сплавів за допомогою обробки з ЧПК або лише обробки листового металу викликає багато проблем і не підходить для практичного виробництва. Таким чином, виходячи з технічних вимог до продукту, інноваційне поєднання кількох традиційних зрілих технологій процесу стало життєздатним підходом до вирішення проблем у формуванні та обробці складних тонкостінних деталей із титанового сплаву.
