Шестигранник з титанового сплаву

Шестикутний пруток із титанового сплаву – це стрижень із правильним шестикутним поперечним-перерізом, який зазвичай формують методом холодного волочіння або гарячої прокатки з круглих прутів. Його унікальна форма полегшує захоплення та кріплення інструментами під час складання.

Виробництво шестигранних прутків із титанового сплаву — це систематичний процес, який поєднує гарячу обробку, пластичне формування та точну обробку, головною метою якого є подолання проблем обробки, пов’язаних із високою міцністю та низькою пластичністю титанового сплаву, забезпечуючи при цьому однорідну мікроструктуру та точність розмірів у кінцевому продукті.

Виробничий процес можна звести до наступних основних етапів:

1. Підготовка сировини (плавлення та лиття)

★ Основна мета: отримати однорідні злитки чистого титанового сплаву.

★ Основні методи/процеси: вакуумний електрошлаковий переплав, високо-теплопровідність-примусове-охолодження VAR плавлення.

2. Формування та обробка (основний крок)

★ Основна мета: викувати та розкатати злиток у майже-шестикутну форму заготовки та покращити його внутрішню мікроструктуру.

★ Основні методи/процеси:

★Виготовлення ковки: виконайте кілька проходів висадки та витяжки вище та нижче точки фазового перетворення, використовуючи велику деформацію (>60%), щоб порушити -литу мікроструктуру.

★Прокатка:

★Гаряче/тепле розтягування: традиційний метод, коли круглі бруски витягують у шестикутну форму, пропускаючи їх через нагріті штампи.

★Сучасна холодна прокатка: використовує багато-прокатну профільну прокатку (наприклад, чотири-високі універсальні стани) для безпосереднього виробництва високо-точних шестигранних прутів із високою ефективністю та мінімальними відходами.

3. Теплова обробка

★ Основна мета: усунення напруги обробки, стабілізація або коригування мікроструктури та досягнення бажаних механічних властивостей.

★ Основні методи/процеси: повний відпал, подвійний відпал, старіння розчину тощо.

4. Оздоблення та перевірка

★ Основна мета: виправити форму, уточнити розміри та провести комплексну перевірку якості.

★ Основні методи/процеси: випрямлення, безцентрове точіння/полірування, не-руйнівний контроль, перевірка розмірів.

Говорячи простою мовою, виробництво шестигранних прутків із титанового сплаву починається з «плавлення та лиття», потім «кування та чорнова обробка», щоб змінити внутрішню структуру, потім «прокатка/подовження» для досягнення бажаної форми, і, нарешті, «термічна обробка» та «фінішна перевірка» для відповідності вимогам продуктивності та точності.

Широко використовується для виготовлення високо{0}}стандартних або не-стандартних кріплень, таких як гайки, болти, гвинти та інші компоненти з титанового сплаву. Він також широко використовується в ручках медичних пристроїв, високоякісних-деталях велосипедів і оброблених заготовках, що вимагають багатостороннього-затискання.

Стандарт виконання: ASTM B348, настроювані не-стандартні розміри

Загальні оцінки: TA2, TC4

Відстань від-до-краю (S): 6 мм - 80 мм

Довжина: стандартна 3 метри, налаштовується

Упаковані в пачки, надійно зав'язані, з водонепроникним матеріалом, загорнутими на кінцях. Маркування повинно чітко вказувати на «шестикутник» і розміри протилежного краю

Популярні Мітки: Шестикутник з титанового сплаву, Китай Виробники, постачальники, фабрика з шестигранника з титанового сплаву