Зі швидким розвитком науки і техніки та підвищенням якості людей попит на нафтові та газові ресурси в країні та за кордоном зростає з кожним днем. Традиційна технологія розвідки нафти та газу більше не може задовольнити потреби в нафті для розвідки та розробки глибоких-пластів нафти та газу, а середовище експлуатації стає дедалі складнішим із поглибленням розвідувального пласта, з пластовим тиском близько 150 МПа, температурою приблизно 300 градусів, глибиною свердловини приблизно 10 км, а також зростає вміст H2 і CO2. Вимоги до продуктивності та якості труб для нафтових свердловин стають все більш вимогливими.
Порівняно зі сталевими бурильними трубами, бурильні труби з титанового сплаву мають довший термін експлуатації в середовищі з високою температурою та високим вмістом сірки, а поверхнева обробка титанового сплаву TC4 може ефективно покращити твердість і стійкість до корозії бурильних труб. Крім того, виходячи з характеристик високої питомої міцності та низького модуля пружності титанових сплавів, бурильні труби з титанового сплаву більше підходять для свердловин малого радіусу та горизонтальних свердловин, що може значно зменшити навантаження обладнання, а також зменшити гідравлічні втрати з’єднань. Особливо для свердловин малого радіусу бурильні труби з титанового сплаву можуть значно подовжити термін служби бурильних колон. Титанові сплави пройшли властивості, точкову корозію, стійкість до водневої крихкості, стійкість до корозійного розтріскування під напругою, стійкість до сульфідної корозії під напругою та інші випробування, і результати показують, що властивості титанового сплаву відповідають технічним вимогам матеріалів для трубопроводів. На рисунку. 1 показано порівняння відповідних параметрів високопродуктивних бурильних труб-, і результати показують, що титановий сплав Ti-6AL-4V є найкращим. На малюнку. 2 зображено бурильну трубу з титанового сплаву.
