Титанові сплави широко використовуються в- галузях високоякісного обладнання, наприклад в аерокосмічній галузі, завдяки їхній високій питомій міцності та стійкості до корозії, але їхні показники втоми значною мірою обмежують безпеку експлуатації. Термічна обробка, як ключовий метод регулювання мікроструктури та механічних властивостей, може значно подовжити їх втомний ресурс.

1. Основний принцип термічної обробки
Термічна обробка — це процес регулювання мікроструктури та властивостей металів шляхом нагрівання, витримування та охолодження. У титанових сплавах оборотне перетворення між фазою і фазою дуже чутливе до температури і часу. Нагрівання до + або фазової області може викликати мікроструктурну реконструкцію, тоді як метод охолодження визначає морфологію та розподіл фаз. Правильна термічна обробка може зменшити розмір зерна, зменшити внутрішнє напруження та оптимізувати механізми зміцнення, тим самим підвищуючи міцність матеріалу, ударну в’язкість і показники втоми, а також уповільнюючи виникнення та поширення тріщин.
2. Вплив процесів термообробки на мікроструктуру титанових сплавів
Мікроструктура титанових сплавів має вирішальний вплив на їх характеристики втоми, а процес термічної обробки (включаючи температуру нагрівання, час витримки та швидкість охолодження) є основним фактором для регулювання еволюції їх мікроструктури. Різні процеси термічної обробки можуть суттєво змінити морфологію, об’ємну частку та характеристики просторового розподілу фаз і, таким чином впливаючи на розмір зерен, щільність дислокацій та характеристики меж фаз, що, у свою чергу, модулює поведінку механічної реакції та характеристики втоми матеріалу.
3. Вплив термічної обробки на механічні властивості титанових сплавів
Процеси термічної обробки мають вирішальний регулюючий вплив на механічні властивості титанових сплавів, що проявляється в першу чергу в міцності, пластичності, в'язкості руйнування і витривалості. Різні процеси термічної обробки змінюють такі параметри, як поведінка фазового перетворення, морфологія та розподіл виділеної фази та розмір зерен, тим самим змінюючи механізм руху дислокацій та шляхи поширення тріщин, що призводить до комплексного впливу на механічні властивості. Відповідний процес термічної обробки може досягти синергії покращення мікроструктури та зміцнення другої фази, значно підвищуючи загальні характеристики матеріалу. У таблиці 1 наведено варіації механічних властивостей певного титанового сплаву типу + за різних умов процесу термообробки.
| Система термічної обробки |
Міцність на розрив, МПа |
Межа текучості, МПа |
Швидкість розширення,% |
межа втоми, МПа |
|
920 градусів × 1 год, повітряне охолодження |
1015 |
925 |
13.2 |
510 |
|
940 градусів × 1 год, повітряне охолодження |
1090 |
960 |
11.5 |
555 |
|
960 градусів × 1 год, повітряне охолодження |
1155 |
1008 |
9.3 |
530 |
|
940 градусів × 1 год, охолодження печі |
970 |
890 |
16.4 |
475 |
