Вакуумне електродугове плавлення є найбільш зрілим і широко використовуваним процесом для виробництва титану та титанових сплавів. Принцип полягає у використанні попередньо спресованого та звареного електрода (складеного з губчастого титану та проміжного сплаву) як катода, охолоджуваного водою мідного тигля як анода та безперервного плавлення кінця електрода за допомогою сильної дуги постійного струму (струм до десятків тисяч ампер) у високому вакуумі чи інертній атмосфері на рівні 10 ⁻ Па.
Розплавлений метал падає в тигель у вигляді крапельок, утворюючи розплавлену ванну, і твердне в злитки шар за шаром знизу вгору під сильним охолодженням водою. Для забезпечення високої однорідності складу і структури необхідно провести 2-3 процеси переплаву: перше плавлення спрямоване на легування і основне формування; Подальший переплав використовується для подальшого очищення, усунення сегрегації і подрібнення зерен. Технічна суть процесу VAR полягає в точному контролі термодинаміки плавлення. Шляхом регулювання струму, напруги, швидкості плавлення, а також сили та розподілу стабільного магнітного поля дуги можна точно контролювати форму, глибину та температурний градієнт ванни розплаву, таким чином керуючи напрямком затвердіння та отримуючи ідеальні стовпчасті або рівновісні кристалічні структури. Цей процес є стабільним і надійним і є основним методом виробництва великих-розмірів і високоякісних-зливків для ключових поковок, таких як ротори авіаційних двигунів і основні конструктивні компоненти літаків, що несуть навантаження.
